高温预警！提前做好螺杆式空压机变频器防护，避免夏季「罢工」随着夏季气温攀升，螺杆式空压机变频器因高温引发的故障（如过热保护跳闸、元件老化加速、运行效率下降等）进入高发期。为保障设备稳定运行，减少突发停机损失，建议在高温季来临前开展以下预防性维护工作：

 

 

一、全面清洁：清除「高温隐患」

1. 变频器外壳与散热通道

用压缩空气吹扫外壳灰尘、油污，重点清理散热格栅、风扇叶片及内部电路板缝隙，避免积尘阻碍散热（积尘可能导致散热不良，引发过热报警）。

注意：操作前务必断电并放电，避免静电损坏元件。

2. 空压机内部环境

检查空压机机箱通风口是否堵塞，清理周边杂物，确保空气流通顺畅；必要时加装导风装置，降低机箱内温度。

 

 

二、散热系统深度排查

1. 风扇运行状态

测试散热风扇转速，替换异响、卡顿或转速下降的风扇（风扇故障是变频器过热的主要原因之一）。

- 检查风扇供电线路，确保连接牢固，避免接触不良导致风扇停转。

2. 冷却装置维护

水冷型变频器：清洗冷却管路，检查水泵、换热器是否结垢，确保冷却液流量充足，定期更换防冻液（建议每年一次）。

风冷型变频器：检查风道是否漏风，优化安装位置，避免热源直吹（如靠近空压机电机或排气管）。

 

 

三、电气系统「体检」

1. 线路与元件检查

紧固端子排螺丝，排查导线绝缘层是否老化破损，重点关注接触器、继电器等易发热元件的触点状态。

测量电容容量，替换鼓包、漏液的电解电容（高温会加速电容老化，导致变频器启动异常）。

2. 接地与防雷

确认变频器接地电阻符合标准（≤4Ω），雷雨季节前检查防雷模块有效性，避免感应雷损坏电路板。

 

 

四、参数优化与负载测试

1. 温度阈值调整

根据设备说明书，适当调高过热保护阈值（建议比环境最高温高10~15℃），同时开启变频器内部温度监控功能，实时预警。

2. 负载匹配测试

通过空载、满载试运行，观察变频器电流、电压波动，避免长期过载运行（夏季电网电压波动大，易导致过载跳闸）。

优化PID控制参数，减少空压机启停频率，降低变频器开关损耗。

 

 

五、备件储备与应急响应

1. 易损件备用

提前储备散热风扇、电容、接触器等易损元件，缩短故障处理时间。

2. 制定应急预案

建立高温时段设备巡检台账（建议每日早、中、晚各一次），记录运行温度与参数；若突发故障，可临时采用临时风机辅助散热，优先保障生产。

 

 

六、长效管理：养成「预维护」习惯

定期培训：组织运维人员学习变频器高温防护知识，掌握基础故障排查技能。

环境改造：对高温车间，可加装工业空调或新风系统，将变频器运行环境温度控制在40℃以下（理想温度25~35℃）。

结语：夏季设备故障「防大于治」，提前做好变频器的清洁、散热、维护与参数优化，不仅能降低停机风险，更能延长设备寿命，为生产保驾护航。建议在5月底前完成首轮专项排查，让空压机「清凉度夏」！